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스테인리스강 냉간 압연 코일 및 열간 압연 코일 - 공정 차이 및 적용 시나리오 분석

스테인리스강 냉간 압연 코일 및 열간 압연 코일 - 공정 차이 및 적용 시나리오 분석

2025-07-17


철강 산업에서, 스테인레스 스틸 코일은 뛰어난 부식 저항성과 강성으로 인해 건설, 가전, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.하지만, 스테인리스 스틸 스킬의 생산 과정은 다르며, 그 성능과 응용 또한 크게 다릅니다.이 기사 는 산업 사용자 들 이 올바른 재료 를 보다 정확 하게 선택 하는 데 도움 이 되기 위해 스테인레스 스틸 냉 laminated coils 와 열 laminated coils 의 차이 를 깊이 분석 합니다..

1핵심 차이점: 생산 과정이 성능을 결정합니다.

열로 롤링된 스테인리스 스틸 스필 - 고온 형성, 상당한 비용 이점

열로 롤링된 스테인리스 스틸 코일은 높은 온도 (약 1100°C~1250°C) 에서 롤링되며 그 특성은 다음과 같습니다.

공정: 밸렛을 가열한 후 직접 롤링, 높은 생산 효율, 대량 생산에 적합합니다.

표면: 옥시드 가루, 약간 거칠고, 보통 오줌이나 닦을 필요가 있습니다.

성능: 중간 강도, 좋은 강도, 그러나 낮은 차원 정확도 및 표면 마감.

전형적인 등급: 304 뜨거운 롤링 코일, 316 뜨거운 롤링 코일, 화학 장비, 구조 부품 및 낮은 표면 요구 사항이있는 다른 분야에서 널리 사용됩니다.

콜드 롤 스테인레스 스틸 코일 - 정밀 처리, 고급 애플리케이션의 첫 번째 선택

냉 laminated 스테인리스 스틸 코일은 열 laminated 코일을 원료로 사용하고, 산화질 껍질을 제거하기 위해 비클 후, 그것은 방 온도에서 추가로 롤됩니다. 그것의 장점에는 다음이 포함됩니다:

공정: 콜드 롤링 + 앙일링 프로세스는 두께 (0.1~3mm) 를 정확하게 제어 할 수 있으며 표면은 거울처럼 부드럽습니다.

성능:더 높은 강도, 높은 경화, 우수한 유연성, 깊은 도면 및 정밀 형성에 적합합니다.

표면: 엘리베이터 패널, 고급 가전, 의료 장비 등 외관 부품에 직접 사용할 수 있습니다.

전형적인 등급: 304/2B, 430BA, 일반적으로 식품 기계, 전자 제품 및 높은 청결 요구 사항이있는 다른 장면에서 사용됩니다.

특징 핫 롤링 코일 냉불 코일
강도 낮은 (고온에서 곡물 재조직) 더 높은 (냉면 작업 경화 효과)
단단함 더 부드럽다 더 힘겨워
강도 더 나은 (구조 부품에 적합) 부적절함 (부지기성, 개선하기 위해 고름이 필요함)
차원 정확성 아래쪽 (±0.1~0.2mm) 높이 (±0.01~0.05mm)
표면 품질 험한, 산화물 껍질 부드럽고, 외모 부분에 직접 사용할 수 있습니다

2시장 동향: 냉불 수요가 증가하고, 고급 제품으로 향하는 추세는 분명합니다.

제조 산업의 업그레이드와 함께, 특히 새로운 에너지 차량 및 소비자 전자 제품 분야에서 스테인리스 스틸 냉불 코일 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다.가볍고 정밀한 재료에 대한 요구 사항이 냉불 공정 기술의 반복을 유도하는 경우반면, 열로 롤링 된 코일은 여전히 비용 이점으로 인해 대량 산업 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.

3전문가의 의견

큰 회사인 시리아스 스페셜 스틸 컴퍼니 (Syliath Special Steel Co., Ltd.) 의 기술 이사 는 이렇게 말 하였다. "냉면 에 롤링 된 스테인레스 스틸 코일은 더 높은 부가가치 를 가지고 있다.하지만 고온 롤링 코일은 여전히 대규모 프로젝트에서 비용 효율적인 선택입니다.미래에는 친환경 제조 기술의 진흥으로, 둘 다 저탄소와 높은 효율성의 방향으로 발전할 것입니다".

4결론

스테인리스 스틸 냉불 스핀 들과 열불 스핀 들은 자신의 장점을 가지고 있으며, 사용자는 실제 필요에 따라 비용, 성능 및 처리 요구 사항을 고려해야합니다.기술 발전으로, 시장 세그먼트에서 두 가지의 응용 경계가 명확해질 수 있으며, 스테인리스 스틸 산업의 고품질 개발을 촉진 할 수 있습니다.

언론과의 접촉

아이비
Whatsapp: +8618036002589
위ቻ트: 86-18036002589
이메일: sales04@slssteel.com
전화: 86-18036002589
우리의 공식 웹 사이트를 방문하는 것을 환영합니다: http://www.alloyaluminiumsheet.com

 

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철강 산업에서, 스테인레스 스틸 코일은 뛰어난 부식 저항성과 강성으로 인해 건설, 가전, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.하지만, 스테인리스 스틸 스킬의 생산 과정은 다르며, 그 성능과 응용 또한 크게 다릅니다.이 기사 는 산업 사용자 들 이 올바른 재료 를 보다 정확 하게 선택 하는 데 도움 이 되기 위해 스테인레스 스틸 냉 laminated coils 와 열 laminated coils 의 차이 를 깊이 분석 합니다..

1핵심 차이점: 생산 과정이 성능을 결정합니다.

열로 롤링된 스테인리스 스틸 스필 - 고온 형성, 상당한 비용 이점

열로 롤링된 스테인리스 스틸 코일은 높은 온도 (약 1100°C~1250°C) 에서 롤링되며 그 특성은 다음과 같습니다.

공정: 밸렛을 가열한 후 직접 롤링, 높은 생산 효율, 대량 생산에 적합합니다.

표면: 옥시드 가루, 약간 거칠고, 보통 오줌이나 닦을 필요가 있습니다.

성능: 중간 강도, 좋은 강도, 그러나 낮은 차원 정확도 및 표면 마감.

전형적인 등급: 304 뜨거운 롤링 코일, 316 뜨거운 롤링 코일, 화학 장비, 구조 부품 및 낮은 표면 요구 사항이있는 다른 분야에서 널리 사용됩니다.

콜드 롤 스테인레스 스틸 코일 - 정밀 처리, 고급 애플리케이션의 첫 번째 선택

냉 laminated 스테인리스 스틸 코일은 열 laminated 코일을 원료로 사용하고, 산화질 껍질을 제거하기 위해 비클 후, 그것은 방 온도에서 추가로 롤됩니다. 그것의 장점에는 다음이 포함됩니다:

공정: 콜드 롤링 + 앙일링 프로세스는 두께 (0.1~3mm) 를 정확하게 제어 할 수 있으며 표면은 거울처럼 부드럽습니다.

성능:더 높은 강도, 높은 경화, 우수한 유연성, 깊은 도면 및 정밀 형성에 적합합니다.

표면: 엘리베이터 패널, 고급 가전, 의료 장비 등 외관 부품에 직접 사용할 수 있습니다.

전형적인 등급: 304/2B, 430BA, 일반적으로 식품 기계, 전자 제품 및 높은 청결 요구 사항이있는 다른 장면에서 사용됩니다.

특징 핫 롤링 코일 냉불 코일
강도 낮은 (고온에서 곡물 재조직) 더 높은 (냉면 작업 경화 효과)
단단함 더 부드럽다 더 힘겨워
강도 더 나은 (구조 부품에 적합) 부적절함 (부지기성, 개선하기 위해 고름이 필요함)
차원 정확성 아래쪽 (±0.1~0.2mm) 높이 (±0.01~0.05mm)
표면 품질 험한, 산화물 껍질 부드럽고, 외모 부분에 직접 사용할 수 있습니다

2시장 동향: 냉불 수요가 증가하고, 고급 제품으로 향하는 추세는 분명합니다.

제조 산업의 업그레이드와 함께, 특히 새로운 에너지 차량 및 소비자 전자 제품 분야에서 스테인리스 스틸 냉불 코일 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다.가볍고 정밀한 재료에 대한 요구 사항이 냉불 공정 기술의 반복을 유도하는 경우반면, 열로 롤링 된 코일은 여전히 비용 이점으로 인해 대량 산업 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.

3전문가의 의견

큰 회사인 시리아스 스페셜 스틸 컴퍼니 (Syliath Special Steel Co., Ltd.) 의 기술 이사 는 이렇게 말 하였다. "냉면 에 롤링 된 스테인레스 스틸 코일은 더 높은 부가가치 를 가지고 있다.하지만 고온 롤링 코일은 여전히 대규모 프로젝트에서 비용 효율적인 선택입니다.미래에는 친환경 제조 기술의 진흥으로, 둘 다 저탄소와 높은 효율성의 방향으로 발전할 것입니다".

4결론

스테인리스 스틸 냉불 스핀 들과 열불 스핀 들은 자신의 장점을 가지고 있으며, 사용자는 실제 필요에 따라 비용, 성능 및 처리 요구 사항을 고려해야합니다.기술 발전으로, 시장 세그먼트에서 두 가지의 응용 경계가 명확해질 수 있으며, 스테인리스 스틸 산업의 고품질 개발을 촉진 할 수 있습니다.

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